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在使用脫模劑的過程中,需要將噴涂量控制到臨界點

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在使用脫模劑的過程中,需要將噴涂量控制到臨界點

發布日期:2023-05-09 作者: 點擊:

  噴涂是鋁合金壓鑄生產過程中不可缺少的工藝之一,其使用方法大致可分為自動噴涂(機械臂)、手動噴槍、刷子、滴落等四種方法,其中自動噴槍和手動噴槍是常見的。

  手動噴槍的噴涂效果容易受到人為因素和設備的影響,如果噴涂效果不理想,會直接導致鑄件燒傷、開裂等缺陷,給壓鑄生產帶來巨大損失。

  下面簡單介紹一下影響手動噴槍噴涂效果的幾個重要因素:

  1、人為因素

  在手動噴涂方面,噴涂技術可以衡量壓鑄工的技能水平,也是壓鑄工經驗的體現。我們都遵循一些基本原則或經驗:

  A、重點噴灑高溫部位

  B、重點噴涂易拉模部位

  C、此外,生產過程中的溫度也會發生變化,需要壓鑄工多觀察:例如,哪里出現白色部位就是要注意噴涂。

  D、噴涂的壓力和方向角度會對我們的噴涂效果產生很大的影響,可以根據效果進行調整。

  E、多觀察,多總結,多調整,每個產品都不一樣,掌握規律。

  2、噴涂的其他工藝參數

  脫模劑噴涂量:過度噴涂不僅會造成浪費,還容易導致模具堆積;噴涂量太少容易導致拉模。因此,在使用脫模劑的過程中,需要將噴涂量控制到臨界點。臨界點試驗方法:在保證不拉模的情況下,逐漸減少脫模劑的噴涂量,直到脫模劑的噴涂量減少到不能再減少為止。

  噴涂壓力:較高的空氣壓力能產生較好的霧化效果,增加脫模劑的潤濕性,帶出更多的熱量。

  噴涂距離:控制噴涂距離,確保脫模劑噴涂到整個模具表面。

  噴涂時間:一般噴涂時間為1-2秒。

  此外,噴涂角度等因素也會影響脫模劑的噴涂效果,需要下車間多嘗試,確定合理的工藝。

  注塑脫模劑一般用于注塑模具的脫模。在某些情況下,如果需要二次加工,不能選擇影響二次加工的油性脫模劑,而是干性或超干性脫模劑。由此可見,在不同的情況下,選擇的脫模劑也不同。那么,如何選擇注塑脫模劑呢?

  脫模劑的選擇應根據注射產品的原材料來確定。除聚酰胺樹脂外,其他原料也可用于硬脂酸鋅。另一種是液體石蠟(俗稱白油),主要用于聚酰胺樹脂;硅油脫模劑,脫模效果好,但價格昂貴。目前應用廣泛,操作方便,采用噴霧脫模劑。

  注塑生產過程中遇到的脫模問題:粘?,F象,脫模效果不好。解決辦法是調整頂針位置、注塑壓力和冷卻時間。脫模劑是否合適,如彩電、冰箱等大件物品,必須使用油性或高油性脫模劑。殘留在塑料制品中的“油花”現象影響二次加工。

  干脫模劑和油脫模劑均勻噴涂在模具表面,距離模具表面25-30cm,問題很容易解決。

本文網址:http://www.gcxcmrc0.cn/news/818.html

關鍵詞:重慶脫模劑,脫模劑廠家

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