橡膠在外界因素作用下由彈性物質，變為塑性物質的現象稱為塑化。

　　1.塑化的目的

　　1)使生膠獲得一定的可塑性，適合混煉等后續工序。

　　2)均化生膠的可塑性和混煉膠的質量。

　　2.確定是否需要增塑化合物：穆尼值高于60(理論值),穆尼值高于90(實際值)

　　3.抹灰機：

　　1)開煉機

　　特點：特點是勞動強度大，生產效率低，操作條件差，但比較靈活，投資少，適用于變化多的場合。開煉機兩輥速比為： (133601.15-1.27)。

　　操作方法：薄塑煉法、卷包塑煉法、爬架法、化學塑解劑法。

　　運行時間：塑化時間小于20min，停車時間：4-8小時。

　　2)密煉機

　　特點：生產效率高，操作方便，勞動強度低，可塑性均勻，但高溫會降低膠料的物理機械性能。

　　操作方法：稱重加料涂膠出膠翻轉壓片冷卻儲存。

　　運行時間：10-15分鐘，停車時間：4-6小時。

　　為加強塑料機械的使用、維護和管理工作，我國有關部門已制訂了有關標準和實施細則，要求各設備管理部門和生產企業對設備的管理和使用做到“科學管理、正確使用、合理潤滑、精心維護、定期保養、計劃檢修，提高設備完好率，使設備經常處于良好狀態。

　　注塑成型機的工作原理：

　　注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。

　　注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環。