脫模劑是一種界面涂層，用在兩個容易相互粘附的物體表面，能使物體表面容易脫離、光滑、清潔。

　　脫模劑的用途脫模劑用于各種成型操作中，例如玻璃纖維增強塑料、金屬壓鑄、聚氨酯泡沫和彈性體、注射成型的熱塑性塑料、真空發泡片材和擠出型材。在成型中，有時其他塑料添加劑，如增塑劑，會滲出到界面，所以需要使用表面去除劑來去除。

　　理論上，脫模劑應該有較大的抗拉強度，這樣在與成型樹脂頻繁接觸時就不容易被打磨。當樹脂中含有磨砂礦物填料或玻璃纖維增強材料時尤其如此。脫模劑應具有耐化學性，以便在與不同樹脂(尤其是苯乙烯和胺)的化學成分接觸時不被溶解。脫模劑還應具有耐熱性和耐應力性，不易分解或磨損；脫模劑要附著在模具上，不要轉移到加工的零件上，以免干擾噴漆或其他二次加工操作。

　　脫模劑的種類及成分脫模劑有蠟、硅氧烷、金屬硬脂酸鹽、聚乙烯醇、含氟低聚物、聚烯烴等。其中一些與植物衍生物和脂肪酸結合。聚二甲基硅氧烷和其他復雜聚合物混合物的zhuanli混合物。傳統的脫模劑為噴霧劑、液體、溶劑溶液、水溶液或糊劑的形式。

　　根據該模具結構，使用一種蠟脫模劑可以進行六次脫模。然而，它的應用既費時又費力。因為石蠟的涂層通常是一層很厚的膜，結膜剝離很快，需要經常剝離。它們也可能流入模具表面或待加工的工件表面，在表面裝飾層上引起令人討厭的粘附或起泡。聚乙烯醇(PVA)是一種成膜脫模劑，廣泛用于新制成的聚酯玻璃纖維模具的脫模。

　　PA 具有優異的防止苯乙烯從新的和 “未熟化的 ”模壓件中蒸發的作用。當制件脫模時， PA 部分粘在模具上，部分粘在零件上，因此，模壓后和再繼續使用之前必須用水清洗兩者表面。

　　在模塑制件中， 硅氧烷也造成零件結構上的薄弱點。 當噴涂過量時， 多余的部分易于通過熔融的熱塑性塑料而移動，在粘合線上形成薄弱點，硅氧烷噴霧劑價廉易得。 植物衍生物和含氟低聚物及共混聚合物也可作脫模劑，不妨礙二次加工操作。其中有些具有高溫穩定性，適合于工程塑料和旋轉模塑的樹脂。