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脫模劑噴涂過多容易造成模具表面臟污

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脫模劑噴涂過多容易造成模具表面臟污

發布日期:2022-12-05 作者: 點擊:

  在TPE/TPR產品的生產中,成型是關鍵的一步,有時成型很難脫模,這是非常嚴重的,影響了TPE/TPR產品的生產效率。那么面對棘手的脫模問題,我們該怎么辦呢?下面分享五種處理成型難和脫模難的方法。

  一.模具主流道的改進(1)對澆口套進行電火花加工,保持一定厚度的放電紋,減小流道的吸附力;(2)槽頂針采用倒槽銷形狀,增加拉流道的力度,倒角可以從小開始,慢慢實驗。

  二、模具(型腔)調整(1)公模盡量打磨成鏡面,增加吸附力,這也是硬膠樹脂的反面;(2)凸模的拔模斜度可以做得很小或根本不做,如果允許甚至可以做反拔模;

  三。成型工藝的調整(1)料筒溫度過高或注射量過大。(2)注射壓力過高或保壓和冷卻時間過長。

  四?;鞜捘z配方調整。通過調整混煉膠配方,降低混煉膠成型溫度,可以適當提高成型脫模性;或者直接調整配方,提高膠料的脫模性能。

  五.脫模劑取出產品后向模腔內噴灑脫模劑,有利于下一個成型產品的脫模。不要為了方便而更換脫模性能更好的脫模劑,或者增加脫模劑的用量和頻率。脫模劑噴涂過多容易造成模具表面臟污,對產品外觀有一定影響。大部分脫模劑會對產品后續的絲網印刷和噴油產生一定的影響。

  在壓鑄生產過程中,常遇到模具的澆口部位發生嚴重的粘?;蛘沉熏F象,鋁合金粘附在澆口周圍的型壁上,不易清除掉,這種情況在新模具中出現較多。本廠在剛開始生產186箱體時,也因澆口部位粘模成塊的粘掉且有裂紋出現,導致產品合格率低下,影響壓鑄的正常生產。導致粘模的因素很多,如合金的化學成份不合格,因為鋁合金和鐵有很強的親合力,在一定的條件下極易與H13模具發生反應導致粘模。

  脫模劑的使用效果差;工藝參數的設置不合理;模具的內澆口設計不合理;模具的剛度或者表面粗糙度不夠等,這需要在的具體的生產過程中去解決。

本文網址:http://www.gcxcmrc0.cn/news/796.html

關鍵詞:重慶脫模劑,脫模劑廠家

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