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沖入型腔后,鑄件的機械性能會明顯降低

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沖入型腔后,鑄件的機械性能會明顯降低

發布日期:2022-10-24 作者: 點擊:

  脫膜劑的噴漆與鑄件的質量有很大關系。如果脫膜劑從噴射裝置噴出時非霧化或不對稱分散,凝結液需要更長時間的氣化。當這個過程沒有完成時,鎖定模具并強制進入金屬液體,這將加速潤滑劑的氣化,產生更高的蒸汽壓力,這通常是鑄件松動的根源。

  水基涂料對工藝要求很高。對模具溫度有嚴格的要求有一個,“濕潤溫度”。模具溫度低于此限,涂料才能成膜,成分不同,“濕潤溫度”不同。涂料膜厚度也應嚴格控制,冷卻太厚,容易形成孔,鑄件表面容易起皺;太薄容易開裂,鑄件表面有痕跡。

重慶脫模劑

  水基涂料噴漆時起煙,不利于環保。金屬液倒入壓室時,往往會出現局部凝結現象,產生充滿激冷組織的情況。沖入型腔后,鑄件的機械性能會明顯降低。

  在壓室噴漆液體涂料并不能完全解決這個問題。因此,許多研究人員致力于開發固體潤滑劑或半永久性涂料。目標是提高鑄造壽命,避免焊接,提高鑄件質量,改善環境條件。

  產品成型時間為型坯膨脹成型后的非生產時間,應盡可能少。但如果產品不能成功成型,不僅會延長成型周期,影響正常成型過程,還會增加型坯廢料。影響產品成功成型的主要因素如下。

 ?。?)產品冷卻過多。成型冷卻(膨脹)時間增加,膨脹壓力增加,毛坯厚度降低,有利于產品成型,降低產品收縮。然而,產品的過度冷卻不僅降低了生產效率,而且降低了產品的收縮率,增加了剛度,難以成型。

 ?。?)模具設計的錯誤。在膨脹模具的設計中,由于考慮不周,設計不合理。例如,模具腔未設計合適的脫模斜度;模具在搖桿、鑲嵌位置,滾輪動作不協調;模具柱設置不合理或安裝不當;模具腔表面有毛邊,粗糙不或斜度設計不合理。這些都會使產品難以成型。

 ?。?)塑料原料的抗粘性和光滑性較差。當這些現象發生時,可以通過添加脫膜劑(外部潤滑劑)和在模具腔中噴涂脫膜劑來處理。

 ?。?)操作錯誤。操作人員生產吹塑制品時,由于工作粗心,無意中撞擊模具表面,如用硬金屬工具刮傷型腔表面,導致毛刺,可造成模具難度大。

本文網址:http://www.gcxcmrc0.cn/news/790.html

關鍵詞:重慶脫模劑,脫模劑廠家,環保脫模劑

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