塑脫模劑 注塑機出產緩慢的原因

　　(1)注塑脫模劑塑料溫度高，制品冷卻時刻長。應下降機筒溫度，削減螺桿轉速或背壓壓力，調理好機筒各段溫度。

　　中性脫模劑 (2)模具溫度高，影響了定型，又形成卡、夾制件而停機。要有針對性地加強水道的冷卻。

　　(3)模塑時刻不穩定。應選用主動或半主動操作。

　　(4)機筒供熱量缺乏。應選用塑化才能大的機器或加強對料的預熱。

　　(5)改善機器出產條件，如油壓、油量、合模力等。

　　(6)噴嘴流涎。應操控好機筒和噴嘴的溫度或換用自鎖式噴嘴。

　　(7)制件壁厚過厚。應改善模具,削減壁厚。

　　打針體系　　打針體系是注塑機的心臟部分，其作用是確保守時、定量地把物料加熱塑化，然后以必定的壓力和趕快的速度把相當于一次打針量的熔融塑料注入模腔內，打針結束還要有一段保壓時刻以向模腔內彌補一部分因冷卻而縮短的熔料，使制品密實和避免模腔內物料反流。因而，打針設備有必要確保塑料均勻塑化，并有滿意的打針壓力和保壓壓力。能滿意這些要求的打針設備主要有柱塞式、柱塞—螺桿式、螺桿式等